450mm铜带坯表面铣面机设备特点

该机列用于铣削热轧和水平连铸铜合金带材，通过铣面消除带坯表面缺陷，从而有利于提高轧制产品的质量。
将料用行车吊到开卷机传送辊道上，通过电机控制传送到所需位置，用液压马达调整料卷位置，驱动液压缸将料卷倾翻至挡板位置上，此时料卷处在斜面通道上。把挡板打开，料卷在自重力作用下滚到托辊上，驱动托辊把料卷送到开卷机，开卷机两侧板从铜带两侧面夹住铜坯，驱动开卷机调整料卷的带头位置，由铲头将铜坯的带头铲开，这时驱动开卷机和压辊使带头引入矫平机，矫平机液压缸压下。
料头进入矫平机后，开卷机主驱动的离合器打开为被动放卷，靠矫平机上压辊压紧，使坯料前行。进入工作状态的坯料放卷动力来之于矫平机。带坯经九辊矫直机矫平，进入导辊。

经导辊后的带坯进入下铣削机前导位系统。下铣后的板坯通过后导卫系统进入下一道导辊，再进入上铣削机前导卫系统，带坯经上铣后至后导卫系统，再进入导辊，然后进入清洗箱，由于带坯表面残留冷却润滑液，经铣面后的带坯进入脱脂清洗箱内，对带坯表面进行除油清洗后，进入卷取机进行带坯打卷。成卷后的带坯卷吊出即可。润滑喷雾系统、排屑抽吸装置此时处于开启状态。完成铣削后即可关闭。

带坯进入上下铣削机前，铣刀压辊抬起，当带坯走到铣刀位置时，铣刀压辊压下，按确定好的铣削量进行铣削，铣屑量的控制通过伺服电机的正、反转随时进行调整。根据表面质量情况随时调整铣削行走速度。

带坯进入打卷机，此时打卷机的牵引辊压下，液压缸驱动弯曲辊，调整好带卷的曲率半径，开始打卷，整个机组升速至设定速度，开始稳定铣削。当开卷机侧铜卷的尾部被开完时，机组速度降低、工艺润滑喷嘴关闭，带尾走出铣刀，排屑系统关闭，打卷机打完卷，用行车将带卷吊出，完成全部铣削程序。经铣削后的铜坯表面是由微小圆弧组成的微波浪状。

（铜带坯表面铣面前后对比）

（铜带坯表面铣面机组矫直机）

（铜带坯表面铣面机）

450mm铜带坯表面铣面机设备参数

1) 铣削材料   名称： 紫铜、黄铜青铜及铜合金带坯

状态： 铸造再结晶坯料

2) 来料规格： 厚度：                  10-25 mm

宽度：                300-450 mm

卷材内径：       Φ600～Φ800 mm

卷材外径：         最大Φ1400 mm

卷重：              最大 3000㎏ 

3) 铣面后产品规格： 卷材内径： Φ600～Φ800 mm

卷材外径：  最大Φ1400 mm

4) 铣面后产品精度： 纵向公差：      ±0.08 mm

横向公差:       ±0.08 mm

产品塔型度：    ≤ ±15 mm

表面粗糙度:      Ra＜25 µm

5) 机组速度:                       0～5 m/min

6) 铣削量:                       单面最大0.5-1mm
7) 噪音值:                       ≤85分贝（不包括排屑风机的噪音）